常見的幾種超硬磨料砂輪的修整方法

人氣：198發(fā)表時間：2018-01-15【大中小】

超硬磨料砂輪具有優(yōu)良的磨削性能，抗磨損能力強，不需經常修整，但在初始安裝和使用磨鈍后修整卻比較困難。尤其是近年來，超硬材料在生產工程和科學技術領域的廣泛應用，使超硬磨料砂輪的應用急劇增加，砂輪的修整問題變得日益尖銳，成為世界各國研究的重要課題。迄今為止，在以往常規(guī)的修整方法基礎上，又開發(fā)出了許多新的修整方法。
超硬磨料砂輪的修整，通常分為整形和修銳兩個工序。整形是對砂輪進行微量切削，使砂輪達到所要求的幾何形狀精度并使磨料尖端細微破碎，形成鋒利磨刃。修銳是去除磨粒間的結合劑，使磨粒間有一定的容屑空間，并使磨刃突出結合劑之外，形成切削刃。對于結合劑疏松型超硬磨料砂輪（如陶瓷結合劑金剛石或CBN砂輪），整形和修銳可在一個工序中同時進行；對于結合劑密實型超硬磨料砂輪（如樹脂或金屬結合劑金剛石砂輪等），則整形和修銳必須分別進行。
陶瓷結合劑CBN (結合劑疏松型）砂輪一般可用單顆粒金剛石或滾輪進行修整，比較容易實現，這里著重介紹幾種結合劑密實型的超硬磨料砂輪的整形方法。
（1）金剛石筆整形法
用于修整樹脂結合劑超硬磨料砂輪，修整時砂輪應低速旋轉；否則修整效果不好，且金剛石筆磨損較快。用這種方法修整的砂輪表面較光滑，磨削性能差，形狀及尺寸精度較低，故該方法只在沒有其他修整條件的情況下使用。
（2）滾壓整形法
所用的整形砂輪為綠碳化硅或白氧化鋁陶瓷結合劑砂輪，其粒度應根據超硬磨料砂輪的粒度選擇。若超硬磨料砂輪粒度細，則應選較細的修整輪。滾壓整形法的修整機理弓金剛石筆整形法的修整機理不同。前者主要靠壓力使磨粒破碎與脫落，而后者主要靠剪切力。由于滾壓整形法修整時需要較大的滾壓力，因此磨床的剛件要求要好，否則修整出的砂輪輪廓形狀精度較低。
力按壓CBN砂輪時，整形砂輪則隨CBN砂輪一起轉動。另外，整形砂輪還做往復移動，以一定的滾壓力進行修整。在整形砂輪軸上安裝制動器的目的是為了使整形砂輪與CBN砂輪間產生相對速度。圖1(b)所示為制動器示意，制動塊因受彈簧力作用向制動環(huán)，依靠摩擦作用降低整形砂輪速度。整形砂輪與CBN砂輪的相對速度越大，整形效率越高。

制動控制整形裝置適用于直徑小于200mm、200#以下的超硬磨料砂輪整形。對樹脂結合劑砂輪，容易過整形，使用時需謹慎。
（3）磨削整形法
這種方法同時也可以用于修銳，是常用的一種修整方法?？捎锰蓟?、剛玉油石修整超硬砂輪，也可用動力驅動金剛石、碳化硅或剛玉砂輪來修整超硬砂輪。修整金剛石砂輪時，修整輪的特性見表2。修整CBN砂輪的修整特性也可參考表2選取，只是其硬度應取得略低一些。
用普通磨粒砂輪作為修整輪時，整形精度稍差，俏被修整砂輪磨削性能好，適用于型面精度要求不高或對磨削能力有要求的砂輪修整。用金剛石砂輪作為修整輪時，整形精度好，但被修砂輪磨削能力差，因此僅用于型面精度要求較高的砂輪修整。為提高磨削能力，可兩者兼用，即用金剛石砂輪整形后再用普通磨料砂輪加以修整。

用金剛石砂輪作為修整工具修整樹脂結合劑CBN砂輪時，修整效率很高，但被修整砂表面顯得光滑，單位面積磨粒數少，磨削能力差，只能使用小進給量磨削；否則，初始磨削時容易使工件退火。用剛玉或碳化硅砂輪修整CBN砂輪時，雖然修整效率低，但是被修整砂輪的磨削性能好。
修整輪的硬度和粒度對修整效率、修整效果和磨削性能影響很大。修整輪硬度提高，修整效率提高，但被修砂輪的磨削性能卻相應降低，砂輪表面比較光滑，磨削比降低。修整輪的粒度對修整效率及砂輪的磨削性能影響不大。當修整輪粒度接近被修砂輪粒度時，磨削性能較好。修整條件和磨削條件同上。
由以上分析可以看出，采用磨削整形法要適當地選取修整輪的特性參數，否則達不到理想的修整效果。
（4）軟鋼磨削修整法
利用軟鋼磨削整形，同時也可以修銳。由于整形時磨粒脫落多，因此不宜用此法來修整型面精度要求較高的砂輪。軟鋼磨削法有單滾輪法和雙滾輪法，其工作原理：雙滾輪法是采用兩個軟鋼滾輪，修整時兩個滾輪的轉向相同，但轉速不等。如果被修整砂輪的線速度為Vsd，那么一個軟鋼滾輪的線速度為Vsd+V,另一個為Vsd-V。因此，在被修整砂輪切線方向上有兩個大小相等、方向相反的修整力。這樣就使被修整砂輪不會產生附加干擾力矩，能保證整形過程平穩(wěn)，提高整形質量。

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