金剛石砂輪之——陶瓷結合劑金剛石砂輪

人氣：142發(fā)表時間：2018-05-17【大中小】

       陶瓷結合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量和較低的斷裂韌性，其結合強度高于樹脂結合劑金剛石砂輪，自銳性優(yōu)于金屬結合劑金剛石砂輪。陶瓷結合劑金剛石砂輪近年來廣泛用于復合片、硬質合金、玻璃、陶瓷等材料的加工，是國內外研究的熱點。

      俄羅斯等東歐國家研制了陶瓷結合劑金剛石砂輪熱壓成型工藝，減輕了金剛石砂輪在高溫燒結過程中的氧化現(xiàn)象。這種工藝的優(yōu)點在于燒結溫度低，保溫時間短，金剛石的熱破壞小，燒結后砂輪整體性能得到很大提高。日本的橋本充生提出了用MgO、K20、 B203、Si02、Na20、Al203等為原料制備陶瓷結合劑，在隋性氣氛下，曉成溫度為680°C，保溫4-5小時制備低溫陶瓷結合劑金剛石砂輪，該砂輪可用于工程陶瓷和鐵氧體的磨削如工，且磨削性能優(yōu)良。日本的日陶(Noritake)公司在以R20-B203-Al203-Si02系玻璃為基礎結合劑中添加Zn0制備微晶玻璃結合劑金剛石砂輪，該砂輪中微晶玻璃結合劑力學性能好，對金剛石顆粒把持力大。

        日本東京大學采用溶膠一凝膠技術研制出以微粉金剛石和立方氮化硼作為磨料的陶瓷結合劑砂輪，可加工出精度為納米級的產品。奧地利Tyrolit公司、美國的N orton公司采用Li20-Al203-Si02系微晶玻璃作為結合劑，燒結溫度800-900°C，且對燒結后的磨具進行專門的熱處理工藝，該磨具中微晶玻璃結合劑對金剛石磨料把持力強，成功地應用于聚晶金剛石刀具的刃磨。德國KrebsKiedel公司采用De Beers公司的ABN800作為磨料，制備出一種新型大氣孔陶瓷砂輪，這種新型陶瓷砂輪可以通過控制自然形成氣孔與人工合成氣孔的結構來達到減少結合劑的用量及實現(xiàn)磨粒規(guī)則排布的目的。

       俄羅斯研發(fā)了一種新型閉口多氣孔陶瓷砂輪，這種新型陶瓷砂輪采用不可燃的發(fā)泡劑作為造孔劑，采用SiC和Al203作為磨粒，開辟了綠色環(huán)保砂輪制備工藝的新途徑，可用于加工耐熱鋼、銀合金、悴火鋼、磁性材料等。瑞士溫特蘇爾(WINTHERTHUR)公司生產的大氣孔緩進給陶瓷砂輪、陶瓷結合劑CBN砂輪及微晶燒結陶瓷磨料砂輪等，這些砂輪主要用于精密磨削，如大氣孔緩進給陶瓷砂輪可用于渦輪葉片的磨削，并且可采用滾磨法、部分滾磨法和成型磨削方法來加工精密齒輪。法國圣戈班開發(fā)了一種Vortex技術，制備出一種新型陶瓷CBN砂輪，同時還利用Carbon Cool技術制備了一種新型多孔隙開孔結構陶瓷砂輪。
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