陶瓷結合劑金剛石砂輪中氣孔的作用

人氣：116發(fā)表時間：2018-05-18【大中小】

隨著先進加工技術領域的不斷發(fā)展，陶瓷結合劑超硬磨具成為超硬材料行業(yè)廣泛關注的熱點問題。

在各類超硬工具結合劑中，金屬結合劑對磨粒的把持性好，強度高，韌性好，但自銳性差，氣孔率低，修整困難，尤其是在加工金屬材料時，容易發(fā)生工件黏著，燒傷和堵塞工具的情況。樹脂結合劑自銳性能良好，不易堵塞，很少修整，磨削效率較高，莫削溫度較低，而且本身具有一定的彈性，能起拋光作用，但耐熱性差，在磨削過程中產(chǎn)生大量的熱容易導致樹脂軟化或分解，致使其黏結力下降，造成昂貴的磨料還沒有完全發(fā)揮作用就大量脫落。陶瓷結合劑是目前應用日益廣泛的一種結合劑，其性能介于金屬結合劑和樹脂結合劑之間，特別是陶瓷結合劑金剛石砂輪中陶瓷結合劑具有較多的氣孔，有利于冷卻、容屑和排屑，所以在磨削時不易堵塞，不易燒傷工件，能夠很好地滿足難加工材料磨削和高效磨削的需要。

在陶瓷結合劑金剛石砂輪中形成的氣孔從結構方面來講分為理想氣孔和不理想氣孔。不理想的氣孔形狀為非圓形，呈尖角形狀，同時氣孔的尺寸分布不均勻，有太多的細小空隙，這樣的氣孔不能起到容屑、斷屑、儲存冷卻液、軟化劑的作用，對結合劑的強度損害很大。這樣的氣孔是由于采用了低的成型密度或者加入了不合適的造孔劑而導致的。而理想的氣孔呈圓形，對結合計強度的影響最小，并且氣孔的形狀和尺寸均勻，使得氣孔能最大效率地發(fā)揮容屑、斷屑儲存冷卻液、潤滑劑的作用。

       由于陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時，難度系數(shù)比較大等因素，陶瓷結合劑金剛石砂輪的研發(fā)和生產(chǎn)受到了阻礙。湖南興大新材料有限公司克服了陶瓷結合劑金剛石的技術難題，工程師率先在國內生產(chǎn)出磨寶石用的陶瓷結合劑金剛石砂輪，并制定了多種砂輪規(guī)格，得到了寶石加工領域的青睞。近年研發(fā)的磨PCD/PCBN刀具陶瓷結合劑金剛石砂輪、磨金剛石復合片等系列陶瓷結合劑金剛石砂輪在市場取得了良好的口碑。

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